礦物鑄件機床底座

使用礦物鑄件的好處：

礦物鑄件減振

該材料的聚合物基體提供的阻尼比比鋼或鑄鐵材料高 20 到 30 倍

礦物鑄件設計靈活性

礦物鑄件底座在室溫下鑄造，能夠輕松地將塑料、不銹鋼嵌件、鋼或鑄鋼軌組合成鑄件的一個組成部分。PVC管和結構鋼管可用于線道和專用叉車。消除了對均勻壁厚的需求，并且可以輕松地將內部排水管、冷卻線、甲板坡度和空腔結合到鑄件中。

鑄造完成公差

礦物鑄件底座精確地復制了平面度和特征公差的工具。模具的表面光潔度體現在鑄件上。這個過程消除或最小化了二次加工的需要。

快速交貨和更低的 庫存

一旦模具建成并投入生產，底座就可以在幾天內澆鑄并發(fā)貨。較短的交貨時間減少了在制品 庫存，同時可以快速進行工程更改和修改。

礦物鑄件耐腐蝕性能

礦物鑄件可耐受大多數常見的酸、堿、溶劑、油和切削液。這消除了在基礎上涂漆或添加昂貴的保護涂層的需要。鑄件可以涂漆以匹配特定的顏色示意圖，但不是必需的。

礦物鑄件環(huán)保

礦物鑄件是使用冷鑄造工藝制造的，需要最少的能源消耗。處置很容易。一旦固化，聚合物被認為是不脫氣的并且沒有特殊的處理要求。

礦物鑄件成本效益

將多個組件組合到同一個鑄件中的能力以及消除或最小化鑄后加工操作的能力可以節(jié)省時間和金錢。不必為腐蝕保護涂漆底座是額外的節(jié)省。

礦物鑄件底座非常適合壓縮類型的負載，并且與傳統(tǒng)材料相比，要求底座壁更厚或更堅固。在設計過程的早期讓鑄件制造商參與將有助于解決常見的鑄件問題，例如最小壁厚、內芯的拔模角、與鑄件邊緣相關的刀片放置、工具建議和重量限制。